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钢筋套筒连接规范丝头长度的简单介绍

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  • 2023-05-09 16:30:17
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本文目录一览:

直螺纹钢筋机械连接时套丝长度与套筒长度具体规定是什么?

直螺纹钢筋机械连接时套丝长度与套筒长度具体规定是什么?

一、各型号车丝数量是不一旁歼样的,可根据套筒长度及螺距计算得出。

例如一:

Ф16国标直螺纹套筒长度40mm、螺距2.5,套筒内丝扣数量为40÷2.5=16,一般施工时,根据相关标准可外露1-2个丝扣,所以钢筋丝头车丝数量应为16÷2+2=10。

例如二:

Ф32国标直螺纹套筒长粗册度70mm、螺距3.0,套筒内丝扣数量为70÷3.0≈24,一般施工时,根据相关标准可外露1-2个丝扣,所以钢筋丝头车丝数量应为24÷2+2=14。

各型号螺距

Ф16~Ф22螺距:2.5

Ф25~Ф32螺距岩启宏:3.0

二、国标直螺纹套筒长度

Ф16:40

Ф18:45

Ф20:50

Ф22:55

Ф25:60

Ф28:65

Ф32:70

钢筋机械连接直螺纹套丝长度是多少

1、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣,套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM(0.5),试验结果符合规范要求。

2、丝头加工公差应磨携为-0.5P~-1.5P。

3、安装后外漏丝扣不宜超过2P。

4、钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM,丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P(d为套筒长度)。

扩展资料:

技术参数

编辑

钢筋机械连接变形应符合以下规定

钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,且具有高延性及反复拉压性能。接头的变形性能应符合下表的规定。

接头的变形性能

检验项目

性能要求

单向拉伸

残余变形(mm)

u0≤0.14 (d≤32)

u0≤0.16 (d32)

最大力总伸长率(%)

Asgt≥6.0

高应力反复拉压

残余变形(mm)

u20≤0.3

大变形反逗昌复拉压

残余变形(mm)

u4≤0.3且ug≤0.6

u0一接头试件加载至0.6 fyk并卸载后在规定标距内的残余变形;

u20一接头经高应力反复拉压20次后的残余变形;

u4一接头经大变形反复拉压4次后的残余变形;

ug一接头经大变形反复拉压8次后的残余变形;

Asgt—接头试件的最大力总瞎指伏伸长率;

d一钢筋公称直径。

参考资料来源:百度百科--钢筋机械连接

钢筋机械连接钢筋套丝一般为多长?在哪个规范要求下的?

1.

套丝的加工JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》中有明确规定,你还要看下你的套筒的出厂检测报告;

2.

钢筋机械连接的丝扣数量,取决于套头的长度和丝扣,一般我们要求两头钢筋的丝扣数为大于套头丝扣数量一半多1~2扣,这样可以保证两头拧进去后的连接件中间对接密实,套筒两端露丝不超过1扣,保搭迹证居中。不同钢筋直径是不同的,18的50mm,20的是55mm,22的是60mm,25的是65mm。机器一万多《新设备》,套筒根据大小在定价,相差在一元左右,因为生产这东西有很多家公司所以价格都有不同,可以定做,滚丝轮、刀片加上筒套的价格在三百元左右,以上说的是科普瑞的设备,感觉比其它设备好用,质量比较好,东西比较贵;

3.

丝头加工公差应为-0.5P~-1.5P

;槐册安装后外漏丝扣不宜超过2P

;钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM

,丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P(d为套筒长铅枝宏度)。

钢筋机械连接直螺纹套丝长度是多少呀

钢筋直螺纹连接丝扣加工长度钢筋丝头春喊帆长度为套筒长度的1/2,公差为2P(P为螺距)。

钢筋等强滚轧直螺纹连接(直螺纹套筒连接)是通扒雹过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。它可根据需要制作直径为Φ16~Φ40的钢筋直螺纹连接套。连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。

连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于渗森被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ-107-96A级接头性能的规定。

拓展资料

钢筋

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。

25的钢筋机械连接套丝长度有什么规定?

25的钢筋套筒长度大致65mm,钢筋机械连接套丝长度35mm。

钢筋机械连接的丝扣数量,取决于套头的长度和丝扣,一般我们要求两头钢筋的丝扣数为大于套头丝扣数量一半多1~2扣,这样可以保证两头拧世如进去后的连接件中间对接密实,套筒两端露丝不超过1扣,保证居中。从而保证机械连接头的拉力满足要求。

钢筋机械连接套丝长度规定如下图:

扩展资料:

锥螺纹连接接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制,现场

连接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积,从而降低了接头强度,一般只能达到母材实际抗拉强度的85~95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为州简2.5mm,而搜迹启2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接,太粗或太细钢筋连接的强度都不理想,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接,很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度,是利用了钢筋母材超强的性能,即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点,自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用,但由于存在的缺陷较大,逐渐被直螺纹连接接头所代替。

资料链接:百度百科-钢筋机械连接

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